在严峻复杂的环境中锤炼本领，在变幻无常的形势下历练提升。行业冰川前，广大员工踏实奋进、各尽其职，抽丝剥茧降成本，再接再厉挖潜力，充分发挥聪明才智，勇于突破、敢于创新，用实际行动争做岗位价值的创造者、梅钢的守护者。
李战旗：打通工序堵点 提升精炼效率
二炼钢实施产能最大化战略后中国投资配资平台官网，精炼工序逐渐成为制约产线高效运行的“卡脖子”环节。关键时刻，炼钢厂转炉分厂李战旗勇挑重担，以攻坚克难的决心，全力打通工序难点与堵点，通过一系列技术攻关，提升了精炼工序及二炼钢产线整体效率。
为精准破解精炼工序难题，李战旗对二炼钢精炼生产进行全面细致的跟踪分析，与岗位员工深入交流，结合实际操作经验与理论知识，抽丝剥茧，找到影响LF、RH炉生产效率的症结，针对问题制定精准的改进方案。
3号LF炉脱硫任务重，接电极耗时长。李战旗依据连铸浇铸周期和生产节奏，动态调整脱硫负荷，创新性地实施“化零为整” 策略，提高单次加热时长，减少加热次数。同时，他牵头开展技术攻关，将接电极对生产的影响时间降低了75%，还实现了西工位处理钢水时东工位同步接电极的突破。
针对RH炉，他优化超低碳钢脱气流程，缩短吹氩站至RH炉的传隔时间，实时跟踪一氧化碳浓度。4月份，超低碳钢RH脱气周期较2024年缩短了3.6分钟，创造了新的历史纪录。
钢包回收铸余带来的RH炉吸渣和LF炉溢渣风险，是困扰生产的难题。李战旗组织二精炼四班骨干学习相关技术通知单，严格把控钢种比例；组织员工协同优化倒渣模式，每班对精炼渣进行取样验证，确保工艺执行到位。
在大家的共同努力下，渣中三氧化二铝含量大幅降低。随着铸余回收作业的稳定推进，4月份二炼钢铸余返钢包利用比例比2024年平均水平提升了28个百分点，既降低了风险，又提高了资源利用率。
李战旗的一系列努力成效明显，成功消除了精炼工序这一环节的限制性。3月份二炼钢LF精炼炉过钢炉数创下历史新高，3月、4月LF炉精炼周期顺利完成攻关目标。
精炼生产效率的大幅提升中国投资配资平台官网，有效缓解了产线压力，为二炼钢实现极致成本目标提供了有力支撑，也为企业高质量发展注入新动能。
信钰证券提示：文章来自网络，不代表本站观点。
